ニッチな分野での人材の採用と育成のヒント

廣瀬製紙株式会社

不織布製造と機能性繊維の加工

不織布製造と機能性繊維の加工は、廣瀬製紙株式会社の主力事業の一つです。不織布は、糸を織ることなく、繊維を直接結合させて作られる素材であり、様々な産業分野で広く利用されています。また、廣瀬製紙では、不織布に特殊な機能性を持たせるための加工も行っており、その多様な特性によって、幅広い用途に対応しています。

不織布の特性と用途

不織布は、その特性によってさまざまな用途に活用されています。以下に、不織布の代表的な特性とその用途について詳しく見ていきましょう。

耐アルカリ性

耐アルカリ性を持つ不織布は、建築材料や土木建築材として広く利用されています。アルカリ性の高い環境下でも劣化しにくいため、耐久性が求められる場所で重宝されています。

断熱性

断熱性を持つ不織布は、建築材料や自動車部品、衣料品などに使用されています。熱を遮断する効果が高いため、冷暖房効率の向上やエネルギー節約に貢献できるでしょう。

耐熱性

耐熱性を持つ不織布は、高温環境で使用可能です。自動車部品や工業製品の製造において、高温の状況下で安定した性能を発揮します。

電磁波吸収・シールド

電磁波吸収・シールド機能を持つ不織布は、電子機器や通信機器のケースやシートなどに使用されています。電磁波を吸収したり遮断したりすることで、機器の安全性や信頼性を高めます。

これらの特性を活かして、不織布はさまざまな分野で幅広く活用されています。建築材料、自動車部品、衣料品、電子機器など、その用途は多岐にわたります。

不織布の製造プロセス

不織布の製造には、いくつかの主要なプロセスがあります。代表的な不織布製造プロセスについて詳しく見ていきましょう。

スピンボンド法

スピンボンド法は、ポリマーを溶解させた液体を高速で回転するローラーに吹き付け、繊維を形成する方法です。繊維は高速回転するローラーの表面に付着し、絡み合って不織布を形成します。

エアレイド法

エアレイド法は、空気の力を利用してポリマー繊維を乱雑に配置し、不織布を製造する方法です。高速の空気流によって繊維が乱れ、それが集まって不織布を形成します。

ウェットレイド法

ウェットレイド法は、水中でポリマー繊維を形成し、不織布を製造する方法です。ポリマーを水中に分散させ、繊維を形成した後、水を取り除いて不織布を得ます。

熱溶解法

熱溶解法は、ポリマーを溶解し、高速で回転するドラムに吹き付けて繊維を形成する方法です。溶融したポリマーがドラムの表面に付着し、それが固まって不織布を形成します。

これらの製造プロセスを経て、不織布はさまざまな特性を持つ製品として完成します。廣瀬製紙では、高度な技術と豊富な経験に基づいて、高品質な不織布を製造しています。

機能性繊維の加工

機能性繊維の加工は、廣瀬製紙の技術の一翼を担っています。当社が採用する機能性繊維の加工技術とその特徴について見ていきましょう。

コーティング加工

機能性繊維には、耐アルカリ性や電磁波吸収・シールドなどの特性を付与するために、コーティング加工が施されます。コーティングによって繊維表面に特殊な膜が形成され、所定の機能を持たせられます。

ラミネート加工

ラミネート加工は、複数の繊維を積層して一体化させる加工方法です。機能性繊維同士や機能性繊維と他の材料を組み合わせることで、より高度な機能を持った製品を製造できます。

プリント加工

プリント加工は、不織布表面に特定のパターンやデザインを印刷する技術です。印刷によって製品の見た目を美しくするだけでなく、機能性や識別性を向上させられます。

エンボス加工

エンボス加工は、不織布表面に凹凸を付ける加工方法です。表面に凹凸を付けることで、製品の肌触りや耐滑性を向上させるだけでなく、空気層を形成して断熱性や保温性を向上させることも可能です。

これらの加工技術を駆使して、廣瀬製紙では機能性繊維をさまざまな製品に応用しています。高度な加工技術と豊富な経験により、お客様のニーズに適した製品を提供しています。

廣瀬製紙の技術力と品質管理

廣瀬製紙は、機能性繊維の加工において高度な技術力と品質管理体制を備えています。以下では、当社の技術力と品質管理について詳しく見ていきましょう。

研究開発体制

当社では、常に最新の技術動向をキャッチアップし、新たな加工技術や製品の開発に取り組んでいます。研究開発部門では、多岐にわたるプロジェクトを推進し、製品の品質向上や新たな価値の創造に努めています。

生産設備の近代化

生産設備の近代化は、品質管理を徹底するための重要な取り組みです。当社では、定期的な設備の更新やメンテナンスを実施し、生産プロセスの安定性と品質の一貫性を確保しています。

品質管理システム

品質管理システムの構築と運用は、製品の品質を確保する上で欠かせません。当社ではISO 9001などの品質管理規格に基づいたシステムを導入し、製品の品質を常に維持し改善しています。

顧客ニーズへの柔軟な対応

顧客ニーズの変化に柔軟に対応することも、品質管理の重要な要素です。当社では、顧客との綿密なコミュニケーションを図り、製品の仕様や納期に合わせた最適なソリューションを提供しています。

これらの技術力と品質管理体制により、廣瀬製紙はお客様に安心してご利用いただける製品を提供しています。

廣瀬製紙株式会社の製品が利用される産業と応用分野

廣瀬製紙株式会社の製品は、幅広い産業や応用分野で活躍しています。以下では、主な産業と応用分野について詳しく見ていきます。

フィルター

フィルターは、さまざまな液体や気体中の不純物や微粒子を除去する目的で使用される装置です。廣瀬製紙のフィルター製品は、その高い捕集効率と耐久性により、さまざまな産業で広く活用されています。

産業用途

廣瀬製紙のフィルターは、以下の産業分野で利用されています。

  • 飲料水処理
  • 工業用水処理
  • 空気清浄機
  • 自動車部品のエアフィルター
  • 医療機器
  • 食品加工

特性と性能

廣瀬製紙のフィルター製品は、以下の特性と性能を持っています。

  • 高い捕集効率
  • 耐久性があり長寿命
  • 広い温度範囲で使用可能
  • 化学薬品や溶剤にも耐性がある

新技術の導入

廣瀬製紙は、常に最新の技術を取り入れ、フィルターの性能向上に努める企業です。特に、微細な微粒子の除去や高温高圧下での安定した運用に向けた研究が進んでいます。

環境への貢献

廣瀬製紙のフィルター製品は、環境に配慮した設計と製造がなされています。再利用可能な素材の使用やエネルギー効率の向上など、環境への負荷を最小限に抑える取り組みが行われています。

ナノファイバー

ナノファイバーは、微細な繊維からなる材料です。廣瀬製紙のナノファイバー製品は、その高い捕集効率や耐久性により、医療材料や高性能フィルターなどの分野で広く採用されています。

医療材料への応用

廣瀬製紙のナノファイバーは、医療材料としての応用が期待されています。例えば、外科手術用のマスクやガウン、創傷治療材料などに利用され、その高い捕集効率や生体親和性が評価されています。

環境フィルターへの利用

ナノファイバーは、微細な孔や表面積を持つため、大気中の微粒子や有害物質を効果的に捕集することが可能です。廣瀬製紙のナノファイバーは、環境フィルターや空気清浄機などに利用され、屋内環境の改善に貢献しています。

エネルギー分野での応用

ナノファイバーは、エネルギー分野でも活躍しています。例えば、リチウムイオン電池や燃料電池などの高性能化に貢献しているため、持続可能なエネルギーの実現に向けた技術革新に寄与できるでしょう。

研究と開発

廣瀬製紙は、ナノファイバーのさらなる性能向上と応用拡大に向けて、積極的な研究開発を行っています。特に、新しい材料の探索や製造プロセスの最適化など、革新的な取り組みが行われています。

不織布

不織布は、繊維を機械的に結合させることで作られる素材です。廣瀬製紙の不織布製品は、耐アルカリ、断熱、耐熱、電磁波吸収・シールド、絶縁、耐油、ヒートシール、印刷、濾過、耐薬品、生分解、難燃、吸着、抗菌・抗ウイルスなどの特性を持っており、多岐にわたる産業分野で幅広く利用されています。

産業用途

不織布は、以下のような産業分野で幅広く利用されています。

  • 自動車関連
  • 医療材料
  • 建築・土木
  • 農業
  • 衛生用品

用途の拡大

廣瀬製紙の不織布は、その特性により、用途が年々拡大中です。特に、最近では環境への配慮が求められる市場での利用が増えており、再利用可能な素材や生分解性の向上など、環境に配慮した製品の開発が進んでいます。

製造技術の進化

不織布の製造技術は、日々進化しています。廣瀬製紙は、最新の生産技術を導入し、製品の品質向上と生産効率の向上に努める企業です。特に、微細な繊維の制御や多機能性素材の開発など、製造技術の革新が進んでいます。

品質管理の重要性

不織布製品の品質は、その用途に直接影響を与えます。廣瀬製紙では、厳格な品質管理体制のもと、製品の品質を確保しました。生産ライン上での品質検査や製品テストを通じて、高品質な不織布の提供に努めています。

バッテリー・セパレータ

バッテリー・セパレータは、電池内部の正負極を分離する役割を果たす重要な部品です。廣瀬製紙のバッテリー・セパレータ製品は、高い耐久性と安全性を備えており、自動車関連や産業機械などの分野で幅広く利用されています。

自動車関連

バッテリー・セパレータは、電気自動車やハイブリッド車などの電動車のバッテリー内部で重要な役割を果たすパーツです。廣瀬製紙のセパレータは、高い耐熱性や耐久性を備えており、安全かつ信頼性の高いバッテリーを提供しています。

産業機械

産業機械や工場設備など、様々な産業分野で使用されるバッテリーも重要な要素です。廣瀬製紙のバッテリー・セパレータは、その高い耐久性と安全性により、産業機械の信頼性向上に貢献しています。

新技術への対応

バッテリー技術は日々進化しており、それに伴いセパレータにも新たな要求が生まれています。特に、高温・高圧下での安定性や電気伝導性の向上など、新技術への対応が重要視されています。

環境への配慮

バッテリー・セパレータの製造においても、環境への配慮が重要です。廣瀬製紙では、再生可能な素材の使用や製造プロセスのエネルギー効率化など、環境負荷の低減に努めています。

人材育成プログラムと技能継承制度


廣瀬製紙は、人材育成に重点を置いており、社員一人ひとりの成長を支援する綿密なプログラムを展開しています。同社の人材育成プログラムと技能継承制度について詳しく見ていきましょう。

キャリア形成


廣瀬製紙では、新入社員のキャリア形成を重視し、以下のような取り組みを行っています。


入社後の研修プログラム


入社後、新入社員は2ヶ月間の工場での現場研修を受けます。この期間中、基本的な業務を学び、適性や能力を見極める期間です。


キャリア相談制度


社員一人ひとりの成長を支援するため、定期的なキャリア相談を実施しています。社員が自身の目標を明確にし、その達成に向けて計画を立てることが可能です。


キャリアプランの策定と支援


リーダー、主任、課長、部長、役員など、各段階でのキャリアプランを描けます。会社全体でその目標を支援し、社員が成長できる環境を整えています。


定期的な評価とフィードバック


社員の成長を促進するために、定期的な評価とフィードバックを行います。社員は自身の強みや改善点を把握し、成長のための具体的なアクションを取れるようになるでしょう。


技能継承制度


廣瀬製紙では、新入社員に対する技能継承制度を導入しています。以下はその詳細です。


専属指導員によるマンツーマン指導


新入社員には2年間専属の指導員がつき、ヒロセの仕事を丁寧に教えます。このマンツーマンの指導により、未経験者でも安心して業務に取り組めるでしょう。


安心の相談窓口


仕事で困った際には、専用のホットラインが設置されています。秘密は厳守され、社員は気軽に相談可能です。


実務との連携


理論だけでなく、実務に即した指導が行われています。このため、実践的なスキルを身につけられます。


評価とフィードバック


定期的な評価とフィードバックを通じて、指導の質を向上させます。指導内容の改善点を把握し、より効果的な教育を行えます。

資格取得報奨金制度


廣瀬製紙では、社員のスキルアップとキャリア形成を支援するために、資格取得報奨金制度を導入しました。


制度の概要


資格取得に必要な費用の一部または全額を会社が負担します。これにより、社員は自己啓発に励み、専門知識や技術の向上を図れるでしょう。


申請手続き


資格取得を希望する社員は、申請書を提出し、会社の承認が必要です。承認された場合、資格取得のための支援が提供されます。